top1

Razlika između SS304 i SS304L

Na tržištu postoje stotine različitih vrsta nehrđajućeg čelika.Svaka od ovih jedinstvenih formulacija nehrđajućeg čelika nudi određeni stupanj otpornosti na koroziju iznad i iznad običnog čelika.

Postojanje ovih inačica od nehrđajućeg čelika može izazvati određenu zbrku—posebno kada su nazivi i formulacije dviju legura nehrđajućeg čelika gotovo isti.To je slučaj s nehrđajućim čelikom 304 i 304L.

Tablica sastava Stupanj 304 SS kemijski sadržaj u % Grade 304L SS kemijski sadržaj u %

Ugljik 0,08 Maks. 0,03 Maks

Krom 18.00-20.00 18.00-20.00

Željezo čini ravnotežu

Mangan 2,00 Max 2,00 Max

Nikl 8.00-12.00 8.00-12.00

Dušik 0,10 Maks. 0,10 Maks

Fosfor 0,045 Max 0,045 Max

Silicij 0,75 Maks. 0,75 Maks

Sumpor 0,030 Max 0,030 Max

Ove dvije legure su izuzetno slične - ali postoji jedna ključna razlika.Kod nehrđajućeg čelika 304, maksimalni udio ugljika postavljen je na 0,08%, dok nehrđajući čelik 304L ima maksimalni sadržaj ugljika od 0,03%."L" u 304L može se protumačiti kao značenje ekstra niskog ugljika.

Ova razlika od 0,05% sadržaja ugljika stvara blagu, ali izraženu razliku u performansama dviju legura.

Mehanička razlika
Grade 304L ima neznatno, ali primjetno smanjenje ključnih mehaničkih karakteristika u usporedbi sa "standardnom" legurom od nehrđajućeg čelika 304.

Na primjer, krajnja vlačna čvrstoća (UTS) od 304L je otprilike 85 ksi (~586 MPa), manje od UTS standardne klase 304 nehrđajućeg čelika, što je 90 ksi (~620 MPa).Razlika u granici tečenja je nešto veća, pri čemu 304 SS ima granicu tečenja od 0,2% od 42 ksi (~289 MPa), a 304L ima granicu tečenja od 0,2% od 35 ksi (~241 MPa).

To znači da ako imate dvije košare od čelične žice i obje košare imaju isti dizajn, debljinu žice i konstrukciju, košara izrađena od 304L bila bi strukturno slabija od standardne košare 304.

Zašto biste onda htjeli koristiti 304L?
Dakle, ako je 304L slabiji od standardnog nehrđajućeg čelika 304, zašto bi ga itko želio koristiti?

Odgovor je da niži sadržaj ugljika u leguri 304L pomaže minimizirati/eliminirati taloženje karbida tijekom procesa zavarivanja.To omogućuje korištenje nehrđajućeg čelika 304L u "zavarenom" stanju, čak iu teškim korozivnim okruženjima.

Ako biste na isti način koristili standardni nehrđajući materijal 304, on bi se mnogo brže razgradio na zavarenim spojevima.

U osnovi, korištenje 304L eliminira potrebu za žarenjem zavarenih spojeva prije upotrebe dovršenog metalnog oblika – štedeći vrijeme i trud.

U praksi se i 304 i 304L mogu koristiti za mnoge iste primjene.Razlike su često dovoljno male da se jedna ne smatra mnogo korisnijom u odnosu na drugu.Kada je potrebna jača otpornost na koroziju, druge legure, kao što je nehrđajući čelik 316, obično se smatraju alternativom.


Vrijeme objave: 24.11.2021

Pošaljite nam svoju poruku: